鑫中创专注于烟囱防腐、烟囱维修等烟囱施工,为您提供一流高空防腐、建安解决方案。

7x24服务咨询热线400-0515-116
联系我们
服务热线
400-0515-116
邮箱:185733345@qq.com
地址:江苏盐城市世纪大道人民路口(金融城)市政府路东
当前位置:主页 > 施工技术 > 烟囱维修技术 >
湿法脱硫净烟道挡板门至烟囱之间烟道的维修方法
浏览: 发布日期:2018-09-26
1 引言
燃煤电厂湿法脱硫中, 净烟道挡板门和烟囱之间的烟道一般采用碳钢内衬玻璃鳞片胶泥 (或衬胶) 方式。运行几年后, 烟道会出现损坏情况。对于2台机组共用1根烟囱内筒的情况, 当1台机组停运检修, 另1台运行机组的烟气会进入停运机组烟道。当停运机组的该处烟道损坏时, 如何在确保安全的前提下维修一直是个难题。为降低维修工作量, 国内电厂针对该部位往往采用胶泥勾缝板砖内衬 (宾高德玻化砖、耐酸砖、耐酸陶瓷等) 、耐酸胶泥、钛合金哈氏合金等, 但是并没有解决如何维修的问题。
国内某电厂2×330MW循环流化床#3、#4机组共用1根烟囱, 采用石灰石湿法脱硫工艺, 净烟道挡板门和烟囱之间的烟道采用碳钢内衬玻璃鳞片胶泥防腐。当1台机组停运检修、另1台机组运行时, 净烟道挡板门和烟囱之间的烟道存在返烟情况。返烟中含有SO2、SO3、HF和氯化物等有体, 温度48℃以上, 压力100Pa左右, 湿度大, 低氧 (8%左右) , 有强酸 (硫酸、盐酸等) 腐蚀, 人员无法进入烟道进行维修。
为解决施工难题, 电厂和施工方共同探究了1套方法, 创造了一个安全可靠的施工环境, 为后续烟道维修创造了条件。下面以#3机组净烟道检修为例, 介绍烟道采取临时措施封堵的维修方法。
2 烟道压力测试
为弄清楚停机后, 净烟道挡板门和烟囱之间烟道内部环境, 对#3机组该部位进行了压力、温度等测试, 测试结果见表1。
表1#3机组净烟道挡板门和烟囱之间烟道内压力、温度测试值     下载原表
表1#3机组净烟道挡板门和烟囱之间烟道内压力、温度测试值
从测试结果看, 测试部位静压为负, 动压为正, 全压为正。分析可知, 当#3机组停运时, 从#4机组窜入的烟气, 动压转为静压后导致该部位存在烟气, 全压为正, 静压为负。说明如果采取措施把烟囱入口部位进行封堵, 则该部位就不会存在烟气。为此, 需采取措施将该部位烟气顶回烟囱, 进行封堵作业, 从而为烟道修复创造施工条件。
3 净烟道封堵施工工艺及技术措施
如何将#3机组净烟道维修部位的烟气顶回烟囱, 是一个难题。一开始, 打算采用多台轴流风机、压缩空气和启动引风机3种方案。考虑到烟道与烟囱接口部位截面积很大 (9m×5m) , 轴流风机和压缩空气只能将某个点位的烟气顶回烟囱, 而不能将全部烟气顶回, 遂决定采取启动引风机方案。
3.1 启动引风机的目的及安全措施
3.1.1 启动引风机目的
启动#3机组1台引风机将#4机组来的湿烟气顶回烟囱, 以封堵#3烟囱与水平烟道结合部位, 为后续净烟道维修创造条件。
3.1.2 启动引风机安全措施
(1) 施工作业人员已从锅炉内、布袋除尘器等烟气系统内全部撤出, 确保内部无人作业。
(2) 进入前半小时启动通风机, 投入压缩空气并进行活体实验。检测烟道内氧含量, 符合密闭空间内作业标准后, 施工人员才能进入。
(3) 关注#3机组锅炉炉膛压力情况, 如负压过大, 启动1次风机。
(4) 封堵人员安排:锅炉集控室1人负责协调, 引风机室1人负责紧急情况处理, #3机组净烟道人孔门外监护1人, 人孔门内监护1人, 封堵施工人员若干。对讲机4部确保畅通。
(5) 进入净烟道的人员系好安全带, 安全带用长绳固定在烟道外栏杆上。
(6) 如引风机突发跳工频, 集控室运行人员即刻停止引风机, 烟道内人员即刻撤出。如引风机停机, 烟道内人员即刻撤出。
3.2 启动引风机封堵烟囱和水平烟道结合部位
3.2.1 引风机启动条件
引风机、引风机电机变频器、引风机出入口挡板门及布袋除尘器工作正常, 除尘器投运。
打开要进行维修的#3机组净烟气挡板门, 引风机变频器频率15Hz, 启动#3机组1台引风机。10min后, 关闭该引风机入口烟气挡板门至95%开度, 进入净烟道查看水平混凝土烟道和烟囱结合部位烟气情况。如引风机风量过大致使人员站立困难, 则逐渐调低变频器频率 (每次3~5Hz) 。如仍存在烟气, 则逐渐打开引风机入口挡板门 (按3%~5%开度) , 逐渐加大引风机频率 (3~5Hz) , 以达到该部位无烟气存在, #4机组引风机来的空气不妨碍施工为准 (无风或微风, 人员能够正常施工) 。
引风机启动后, 记录#3机组引风机变频器频率、引风机入口挡板门开度、#3吸收塔出口压力、#4机组锅炉负荷等参数。须实时密切关注引风机运行状况、#4机组锅炉负荷情况, 以便实时调整#3机组引风机风量, 记录见表2。
表2 引风机变频器频率、入口挡板门开度、#3吸收塔出口压力与烟道内烟气关系     下载原表
表2 引风机变频器频率、入口挡板门开度、#3吸收塔出口压力与烟道内烟气关系
经试验、分析表中数据, #3吸收塔出口压力保持在120Pa时 (稍大于烟道压力测试的90Pa) , 烟道内作业环境最佳。
3.2.2 搭设脚手架并封闭水平烟道出口
双排脚手架紧靠烟囱与水平烟道结合部搭设, 挡烟墙宽4.2m, 高8.59m。脚手架加密处理, 脚手架加设剪刀撑, 两面各1根斜撑。强度应能保证在各种荷载下 (包括#4机组烟气压力, 压力约100Pa) 压型板不变形, 不倾斜、不摇晃。矩型钢管竖向固定脚手架上。
脚手架底部垫木板防止损坏底板玻璃鳞片, 作业层应使用坚固的板材铺满绑扎, 不得有空头板, 不应产生挠曲。
3.2.3 压型板固定措施
压型板采用搭接方式, 用燕尾钉固定在矩型钢管上, 燕尾钉间距1m。
安装通风机4台, 电源接头防水处理。人口门处做好绝缘处理, 防止人员和机械材料进入时损伤电缆。
防腐工作完成后, 仍然采用启动引风机的方案, 拆除彩钢板和脚手架。
4 风险预控措施
密闭烟道内作业除须遵循国家、部门和业主强制性安全措施外, 还须需要采取如下特别措施, 以保证施工安全。
5 结束语
经过试验摸索, #3吸收塔出口压力保持在120Pa左右时 (稍大于烟道压力测试的90Pa) , #3机组净烟道工作环境良好, #4机组的烟气不再返入#3机组净烟道。封堵采用彩钢板即可, 即使部分边边角角没有封闭好, 也不会再出现返烟情况, 这为后续维修创造了条件。