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冷却塔防腐表面涂装施工
浏览: 发布日期:2019-01-01
.1 施工环境,施工现场的温度一般在-5——35度为宜,而且应该在露点以上,相对湿度不大于85%。
2.2 干膜测量用测厚仪或用挂片测试干膜厚度,一般每5膜取一个数据。每处数据都应大于招标文件要求。
2.3 涂料配制时,应先搅拌均匀,如有结皮或其他杂物必须清除后,方可使用。涂料开桶后,必须密封保存。
2.4 配制时,严格按照涂料用说明中规定的各组份配比量进行配制,为准确确定组份用量,应使用测重仪进行测量后再配制。配制好的涂料要充分搅拌均匀,并进行试涂;涂料配制应根据被涂面积大小,漆膜厚度确定配制量;一次不宜配制过多;4小时内用完为宜,不应超过8小时。
2.5涂料配制时要控制好粘度,不宜过稀或过稠。喷涂时施工粘度宜为15s,调整粘度时要使用被调涂料的专用稀释剂;不得乱用。涂料配制使用的工具应保持干净,不得混用。
3. 刷涂法及滚涂法施工:
对于平整的大面积处采用刷涂法进行施工。
3.1 涂料配制严格按照涂料配比组份进行配比,配制量根据现场施工需要量进行配制,配制好的涂料宜在8小时内使用完毕,配制粘度应控制-4粘度计在25℃时为55—90S。不宜过稀过稠,过稀容易流淌,过稠会造成涂刷漆膜不均匀易留刷痕。
3.2 涂装工具的选用
模板夹缝处及其他夹角部位采用70—80㎜长的毛刷,不得短于65㎜,要求毛厚、口齐、毛尖软、毛根硬、不脱毛和不炸毛。

大面积表面涂刷采用4寸长,毛柔和、不掉毛,钢轴坚硬,手柄不易松动的木芯滚桶。使用时,在手柄部位绑上8#铁丝挂在桶上。根据施工部位不同选择适当的毛刷。

3.2.1 涂刷时,将刷子的1/2沾上油漆,沾上漆的在桶边刮一下以减少刷子一边的涂料,拿出时,有涂料的一边向上进行涂刷。栏杆扶手的圆钢及死角位置涂漆时,用刷尖沾上油漆作来回弹拍涂装。用过后的漆刷要及时用稀料洗干净,以免刷毛变硬,刷柄要保持清洁。
3.2.2 滚涂时,将滚桶沾漆后在漆桶刮一下,将有漆的一边向上拿出,并先用这边滚涂,滚涂时就按自上而下,从左到右,先里后外,先难涂后易涂的顺序进行;涂刷时要全面撑握,涂装均匀,一刷压1/2刷,保证厚薄一致,不露底,不淌漆,不滴油。
3.2.3 夹角、狭小等特殊位置先用小标号毛刷或圆桶刷,歪脖刷进行预涂,涂刷时用刷尖进行点涂,以保证无漏刷、不流挂,然后再进行滚涂或喷涂。对于细小的栏杆、扶手等小型钢结构,可用刷身沾少量涂料轻轻拍打被涂面或用刷尖进行点涂。